Com o centro de torneado Hyundai SKT 180TTSE, garante-se uma máquina preparada com múltiplas ferramentas e perfeitamente reguladas, de modo que com uma mudança de programa pode-se começar a mecanizar novas e diferentes peças. Esta capacidade permite afrontar pequenas séries de fabricação com mínima preparação da máquina permitindo assim responder rapidamente a demandas variadas.

A crescente demanda de canhões de perfuração de longitudes pequenas (de até 1500 mm), motivou a aquisição de uma célula de usinagem que contém todas as máquinas necessárias para ingressar na célula com matéria prima e sair da mesma com peças acabadas, incluindo a gravação e a pintura.
No caso desta célula, mudar de comprimento de tubulação implica somente a troca de programa no robô.

Para completar a linha de fabricação de canhões de grande longitude, adquiriu-se uma estação de fabricação que permite manipular e mecanizar tubos de grande comprimento em forma estática, diminuindo os riscos para os operadores. As partes rotantes são ferramentas e estão confinadas dentro das máquinas, eliminando todo tipo de risco. A lubrificação de ferramentas com um sistema de ar com óleo MQL elimina a disposição final de óleos solúveis, minimizando o impacto ao meio ambiente..

 Para melhorar a produtividade, qualidade e repetitividade do processo de soldagem incorporou-se às linhas de mineração e mandris de injeção de água e Gás Lift, uma célula de soldagem robotizada.
A mesma conta com duas estações independentes que permitem o trabalho contínuo, evitando a exposição dos operários aos raios UV e às fumaças produzidas durante a soldagem.
O equipamento conta com sistemas de soldagem de última geração com parâmetros controlados e definidos em programas predeterminados para cada processo